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灌浆料施工过程中分隔缝的施工措施

信息来源:西安灌浆料厂家  |   发布时间:2014年09月22日
在以前地面施工时,往往采用浇筑灌浆料时直接设置分格缝的做法,即用木条(1cm宽)或玻璃条(5mm宽)按一定间距设置分格缝。这种做法由于分格缝的固定有一定难度,很难保证浇筑后的地面分格缝形成比较规矩的效果。而浇筑后分格缝的拆除也往往会造成对灌浆料地面的破坏。而影响整体地面的质量和观感效果。采用在浇筑后的地面上弹线、切缝的做法,可以取得了很好的效果。

    以某住宅小区地下车库施工为例,车库单层建筑面积3000㎡,柱距为8m,设计为10cm厚细石灌浆料地面做法,在施工中主要采取了以下措施:

    材料选择

    施工采用预拌灌浆料。车库地面要求灌浆料坍落度越小越好,而预拌灌浆料即使坍落度很小,仍然能有较好的和易性和较低的水灰比。在抗裂剂的选择上,以往用的UEA系列,成本高,而且不利于防止灌浆料开裂,所以可以采用防开裂效果很好的ZY高强无收缩灌浆料膨胀剂(掺量6%~8%,成本也低于UEA)。

    标高控制

    浇筑灌浆料前要做好地面标高控制,先做同强度细石灌浆料灰饼,将其表面抹平,上表面标高正好为地面设计标高。由于地面面积较大,需要设置增加防裂和抗拉、抗剪强度的双向钢筋网片。因保护层可避免灌浆料地面顺网片钢筋开裂,所以钢筋网片保护层的控制尤为重要。为此,要按一定间距制作小型的细石灌浆料灰饼,厚度以能保证钢筋网片上保护层厚度(一般为3cm)为准。钢筋网片底部要垫相应规格的砂浆垫块来保证网片位置。

    浇筑时的施工组织

    由角到边、由边到角、由里到外,循序退打和收呀。要配备足够的劳动力,分成灌浆料浇筑和面层施工两个班组,浇筑人员负责浇筑速度和表面平整度,而层施工人员负责灌浆料初凝后的阶段,保证面层压光形成的质量,使灌浆料浇筑和面层施工保持连续作业。

    合理振捣

    施工中预拌灌浆料和易性较好,所以应该注意的关键问题不是少振和漏振,而是“过振”,过振容易将水泥浆、砂浆、粗骨料从上至下分层分布,且三者收缩比是3:2:1,这样灌浆料表面的水泥浆极易在下层砂浆和粗骨料的约束下产生干缩变形裂缝,合理振捣,就是要排除灌浆料中的空气,同时灌浆料中的粗骨料能再灌浆料中均匀分布。


 
 

 

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