冬季低温 条件下，施工现场可用架管搭设4米高的架子,立杆间距2m、水平杆间距1m，然后用油毡布包裹架子形成一个棚子，里面接上10个草地灯和10个电暖气，棚内挂一个普通温度计，棚外挂一个特殊温度计（能够测出零下30度），将电暖气打开6个小时以上，保持棚内温度在5℃以上恒定后，用热水将洞内充分湿润但不能留有余水，灌浆前用毛巾搽干。灌浆后在每个作业面上先铺一层塑料薄膜，然后用黑心棉覆盖在上面，电褥子铺在黑心棉上用棉被压在电褥子上进行保温，安排专人随时测量棚内的温度和作业面处被褥的温度，以确保施工温度，达到标准的养护条件，严格控制灌浆质量。  五、施工方法  1、灌浆材料的配制用料及方法：  1）、环氧灌浆料包括A（液体）、B（液体）、C（干粉）三组分；每组份标准比例为，EG100型A:B:C=1:1:4。   2）、灌浆材料拌和时，一般应按随货提供的产品合格证或使用说明书进行搅拌。   3）、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间一般为 2min 。  2、施工要点：    1）、灌浆材料应根据厂家要求施工，并应符合设计要求。 2）、填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3）、螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
    以防松动、漏浆。  4）、预留孔一次灌浆：地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行，地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。  4、配制灌浆材料、二次灌浆：  1）、用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料的比例充分混合均匀，搅拌时间约2分钟。  2）、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。  3）、灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。       4）、灌浆工作必须连续尽快完成。       5）、单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。  5、养护：  1）、 灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加
    盖岩棉被和电褥子进行保温养护。      2）、 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。      3）、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 
日最低气温（℃）  拆模时间（h）  养护时间（d）  －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 45 7 ≥15  24  7  六、质量标准  1、 保证项目：  1）、灌浆材料的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。  2）、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固，无空鼓、无裂纹。 3）、灌浆材料必须在使用保质有效期内      4）、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa，其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。      5）、现场使用时，严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。  6）、灌浆材料的试件，必须检验合格。  2  、基本项目：   1）、灌浆料层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
    2）、灌浆材料施工前，应准备好搅拌机具、模板及养护物品。 3）、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。  4）、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。  5）、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定执行。  七、成品保护  1 、在操作过程中，注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板，保证螺栓和模板的轴线位置，图纸尺寸无偏差现象。   2 、灌浆料层抹压过程中随时抹平，保证灌浆料表面的光洁度。    3 、面层灌浆料层压光交活后在养护过程中，封闭压缩机的所有施工部位，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。  4 、灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。  八、安全保证措施  1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭等必要防污措施。      2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。  3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。