无收缩环氧灌浆料冬季施工注意事项
冬季低温 条件下,施工现场可用架管搭设4米高的架子,立杆间距2m、水平杆间距1m,然后用油毡布包裹架子形成一个棚子,里面接上10个草地灯和10个电暖气,棚内挂一个普通温度计,棚外挂一个特殊温度计(能够测出零下30度),将电暖气打开6个小时以上,保持棚内温度在5℃以上恒定后,用热水将洞内充分湿润但不能留有余水,灌浆前用毛巾搽干。灌浆后在每个作业面上先铺一层塑料薄膜,然后用黑心棉覆盖在上面,电褥子铺在黑心棉上用棉被压在电褥子上进行保温,安排专人随时测量棚内的温度和作业面处被褥的温度,以确保施工温度,达到标准的养护条件,严格控制灌浆质量。 五、施工方法 1、灌浆材料的配制用料及方法: 1)、环氧灌浆料包括A(液体)、B(液体)、C(干粉)三组分;每组份标准比例为,EG100型A:B:C=1:1:4。 2)、灌浆材料拌和时,一般应按随货提供的产品合格证或使用说明书进行搅拌。 3)、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间一般为 2min 。 2、施工要点: 1)、灌浆材料应根据厂家要求施工,并应符合设计要求。 2)、填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3)、螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
以防松动、漏浆。 4)、预留孔一次灌浆:地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行,地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。 4、配制灌浆材料、二次灌浆: 1)、用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料的比例充分混合均匀,搅拌时间约2分钟。 2)、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:B:C=3:1:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。 3)、灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。 4)、灌浆工作必须连续尽快完成。 5)、单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。 5、养护: 1)、 灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加
盖岩棉被和电褥子进行保温养护。 2)、 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 3)、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d) -10~0 96 14 0~5 72 10 5~15 45 7 ≥15 24 7 六、质量标准 1、 保证项目: 1)、灌浆材料的强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。 2)、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固,无空鼓、无裂纹。 3)、灌浆材料必须在使用保质有效期内 4)、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa,其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。 5)、现场使用时,严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。 6)、灌浆材料的试件,必须检验合格。 2 、基本项目: 1)、灌浆料层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)、灌浆材料施工前,应准备好搅拌机具、模板及养护物品。 3)、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。 4)、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。 5)、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定执行。 七、成品保护 1 、在操作过程中,注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板,保证螺栓和模板的轴线位置,图纸尺寸无偏差现象。 2 、灌浆料层抹压过程中随时抹平,保证灌浆料表面的光洁度。 3 、面层灌浆料层压光交活后在养护过程中,封闭压缩机的所有施工部位,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。 4 、灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时,再进行压缩机的下道工序施工,防止硬器划伤灌浆料表面层,在油漆刷浆过程中防止污染表面层。 八、安全保证措施 1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象,应采取遮盖、封闭等必要防污措施。 2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。